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20個純化水設備系統(tǒng)GMP認證問題

更新時間:2020-10-22瀏覽:2570次
  GMP純化水設備系統(tǒng)遵循GMP要求設計制造,同時為客戶提供完整GMP系統(tǒng)驗證服務,GMP純化水設備提供專業(yè)的DQ、IQ、OQ、PQ、FAT、SAT等系統(tǒng)文件。此外,還有專業(yè)的GMP驗證團隊為您的純化水制取設備系統(tǒng)通過驗證提供免費指導。應用行業(yè):醫(yī)療器械、生物制藥、食品、化妝品、保健品、醫(yī)療機構(gòu)等行業(yè)。
 

  GMP純化水設備性能介紹:
 
  (1) 設計和制造標準:系統(tǒng)按中、美、歐藥典標準要求設計,遵循CGMP和GAMP規(guī)范,符合GMP認證要求。
 
  (2) 3D模擬制造安裝,客戶全程參與,提前展示細節(jié)效果,全方保障客戶需求。
 
  (3)模塊化設計:結(jié)構(gòu)更緊湊,操作維護更簡單。
 
  (4)小于3D,特殊情況下,采用零死角設計;低點全排凈設計。
 
  (5)人性化的設計,操作便捷。
 

純化水設備系統(tǒng)GMP認證要求:

 
  1.沒有安裝PID圖。
 
  2.沒有貼取樣點編號。
 
  3.需要加上用水點編號;純化水儲罐上面管道無流向標識。
 
  4.純化水理化檢測記錄中:不揮發(fā)物檢測稱重無原始打印記錄;電導率的檢測應加入單位;其整張記錄太粗,可操作性不強。
 
  5.EDI出來就是純化水,但現(xiàn)場的管路及閥門、送水泵、壓力表都沒安照純化水的標準做,存在污染風險。
 
  6.驗證時沒有驗證自動電磁閥的動作是否準確無誤。
 
  7.安裝純化水在線電導率監(jiān)測時沒有圖紙。
 
  8.純化水無管理設計圖,管路非衛(wèi)生連接,無日常監(jiān)控,管路設計不利于取樣。
 
  9.純化水灌及焊接不符合要求,應該采用一面焊兩面的成型工藝,并提供純化水管道的內(nèi)窺鏡照片。
 
  10.系統(tǒng)無取樣記錄;純化水回水處應安裝流量計。
 
  11.需要對總送、總回、儲罐、遠用水點進行每周全檢,其余用水點每月全檢。
 
  12.純化水系統(tǒng)的驗證,對系統(tǒng)的IQCQDQ等性能進行驗證。
 
  13.純化水的設計、安裝、臭氧消毒依據(jù)、焊接、驗證確認等部分不符合要求。
 
  14.圖紙與實際設計不相符,各控制閥應在圖紙上注明。
 
  15.管道、儲水罐、電焊問題。
 
  16.儲備出水口,回水口應有溫度計,以便對其溫度變化進行控制,應有流量監(jiān)控計。
 
  17.純化水管道接口連接方式應該采用衛(wèi)生級卡箍連接方式,并且杜絕使用絲牙連接方式。
 
  18.純化水區(qū)段管線為應采用自動焊接工藝以及專業(yè)的切管工具。
 
  19.循環(huán)管線安裝沒有坡度,未設計低點為排放點。
 
  20.管道存在死角,容易滋生微生物及細菌。